1. Lõikematerjal:
Autorataste tootmisprotsess on sepistamine. Sepistamine jaguneb: gravitatsiooniliseks sepistamiseks ja madalsurve sepistamiseks. Gravitatsiooni sepistamine on väga lihtne, vormi valamiseks kasutatakse vedelat sulamit, mille maksumus on suhteliselt madal; täna selgitame peamiselt madalsurve sepistamist. Madalsurve sepistatud metallil on suur tihedus, hea tugevus, kõrge ohutusfaktor ja keeruline kuju. See on praegu alumiiniumist valuvelgede peamine tootmismeetod ja tootmisprotsess on kõrgelt automatiseeritud. Materjal on üldiselt alumiiniumisulamist teras. Nii pikka terasmaterjali ei saa otseselt töödelda. See tuleb lõigata sama kujuga alumiiniumisulamist varrasteks. Esiteks kinnitatakse vardad lõikelauale. Sarnaselt pingikruustangu konstruktsioonile pingutatakse terasvarras lõikelauale ja lõikamine toimub pärast pingutamise lõpetamist ning suured vardad lõigatakse järjestikku sama kujuga väikesteks varrasteks.
2. Sepistamine
Enne sepistamist tuleb terasvarda kuumutada ja temperatuuri reguleerida 977 kraadi Celsiuse järgi. Pärast ahjust vabastamist siseneb see järgmisesse protsessi - sepistamiseks, kasutades kõrget rõhku, et suruda kuumutatud metall ratta rummu krobelisesse embrüosse. Sel viisil saadakse krobeline embrüo. Järgmisesse ketrusprotsessi sisenedes pole raske mõista, et ketramine on tooriku pööramine ja toorikule teatud surve avaldamine, nii et toorik venitatakse surve all mudeli kujuliseks. Pärast ketramise lõppu on rummu mudel valmistatud.
3. Pinnatöötlus ja kontroll
Valmis rattarummu tuleb töödelda pinnakontuuril ja sel ajal kasutatakse täiustatud CNC-freespinki. Pärast CNC freesimise lõppu on tehtud rattarummu jämedalt kontuurid ja seejärel tuleb rattarummu välisabi abil lihvida. Pärast rattarummu välisserva poleerimist on aeg poleerida rattarummu sisemus. Nii valmivad rattad. Kõige kriitilisem samm on rattarummu ülevaatus. Kontrolllüli on peamiselt rummu kontsentrilisuse tuvastamiseks. Pärast ülevaatuse lõppu liiguvad head tooted kliendini ning defektsed tooted renoveeritakse või lammutatakse vastavalt tegelikule olukorrale.