Praeguses valamisprotsessis on alumiiniumisulamist silindripea valamise kallutusprotsessi juhtimisnõuded kõrged. Traditsiooniline hüdrauliline kallutatav silindripea gravitatsioonivalumasin on kallutamise juhtimise ebastabiilsuse tõttu tõsiselt mõjutanud valutoodete saagikust. Praegu põhineb kallutatav gravitatsioonivalumasin peamiselt õlisilindri kallutusrežiimil. Seda tüüpi masinal on mõningaid defekte, näiteks raske mudel, hüdraulilisest rõhust tulenev raske kallutamiskiirus, halb positsioneerimistäpsus, valuprotsessi halb järjepidevus, klientide keeruline protsessi kvaliteedikontroll, ebamõistlik ergonoomiline disain, töötajate kõrge töömahukus ja võimetus koguda valamise käigus tekkinud suitsu.
Wanfengi äsja välja töötatud servo kallutatav gravitatsioonivalumasin võtab kasutusele servo juhtimistehnoloogia, et saavutada kallutamiskiiruse, nihke ja positsioneerimise täpne juhtimine võrreldes eelmise hüdraulilise ajamiga. Täpne servo kallutamise juhtimistehnoloogia ei saa mitte ainult kallutamise sujuvat üleminekut realiseerida, vaid annab ka hea garantii rangele valamise kallutamisprotsessi juhtimisele. 180° saab realiseerida täpse kallutamise juhtimise, pakkudes täpsemat protsessi juhtimise tehnoloogiat ja skeemi kodumaise silindripea gravitatsioonivaluprotsessi juhtimiseks.
Väärib märkimist, et uue põlvkonna servo kallutatav gravitatsioonivalumasin võtab suurepärase ergonoomilise disaini ja teadusliku tööjaama, mis on rohkem kooskõlas ergonoomilise töölaua kõrgusega. Pole vaja ehitada platvormi ja kaevata auk. Hallituse puhastamine ja hallituse pihustamine on rohkem&"lihtne &", pakkudes töötajatele lihtsat ja mugavat tööruumi. Sobiv ette- ja tahapoole suunatud kaldenurk hõlbustab jääkliiva automaatset valamist vormiplokki, vormide käsitsi kontrollimist ja pihustamist, tagab tehnilise teostatavuse mehitamata silindripea automaatseks valamiseks ja pakub operaatoritele suurt mugavust.