Jäätmeta masina eemaldamise tehnoloogia on anoodi lahustamiseks elektri- ja keemilise energia kasutamine purunemiste eemaldamiseks. Mehaaniline osa on ühendatud elektrolüüsi toiteallika positiivse elektroodiga kui anood ja vormimisriist on ühendatud elektrolüüsi toiteallika negatiivse elektroodiga kui katood. Kahe elektroodi vahel hoitakse teatud tühimik, mis võimaldab elektrolüüdil ringelda. Kui anood ja katood on lahusesse sukeldatud ja elektrolüüsiga ühendatud, toimub anoodi pinnal elektrokeemiline reaktsioon. Mehaanilise osa pinnal lahustunud metall ja elektrolüüt moodustavad mehaanilise osa pinnal asuvatele madalatele süvenditele kontsentreeritud viskoosse vedeliku, millel on kõrge vastupidavus ja vähem korrosiooni; kui puur ulatub välja mehaanilise osa pinnale, on temperatuurivahe mõjul raske vedelat kilet moodustada. Pärast sisselülitamist on toiteliin tugevalt kontsentreeritud puruosale ja katoodile lähim puur lahustub kõige kiiremini, kuni puru on täielikult lahustunud ja serv moodustab järk-järgult ümardatud nurkade, et saavutada korrastamise eesmärk.
Jäätmeta eemaldamise tööpinkide abil saab valmistada mehaaniliste osade struktuuri järgi kuju poolest sarnaseid spetsiaalseid kinnitusvahendeid (tööriistakatoode), mis on valmistatud juhtivatest materjalidest, näiteks messingist või vasest, ja töötlemata osad on kaetud epoksüvaiguga. isolatsioonikaitse. Tavaliselt kasutatavate elektrolüütide hulka kuuluvad nacl, nano2> ja nano> 3 lahust. See tehnoloogia sobib värviliste ja mustmetallide mehaaniliste osade jaoks, eriti keeruka kuju ja sisemiste aukudega mehaaniliste osade, sisepinnal paiknevate rist-aukude ja puuride jaoks, mida on raske eemaldada mehaaniliste või käsitsi meetoditega. Sellega saab eemaldada eriti kõvad mehaanilised osad, näiteks molübdeen, nikkel, titaanist Burr ja kustutatud osad.
Koorimismasin on arenenud korrastustehnoloogia ja see on uus tehnoloogia, mis areneb kiiresti ja mida kasutatakse laialdaselt elektrokeemilise töötlemise (elektrokeemilise töötlemise) tehnoloogias. Koorimismasin võib saavutada töödeldud servade kõrge serva ühtluse ja pinna hea kvaliteedi. Selle eelised on hea korrastamise efekt, ohutus, kõrge efektiivsus, energiasääst ja keskkonnakaitse. Karvade eemaldamise efekt on hea. Üldiselt, võrreldes traditsiooniliste protsessidega, on efektiivsus Suurenemine rohkem kui 10-20 korda. Elektrokeemilise töötlemise spetsiaalse rakendusvormina ei ole sellel toorikule mehaanilist jõudu ja seda on lihtne automatiseerida või poolautomatiseerida. See sobib suure karedusega ja väga sitkete metallosade sorte eemaldamiseks ja seda saab töödeldava detaili teatud osadel piiratud viisil töödelda. Keeruliste siseõõnsuste osade puhul, mida on raske käsitsi käsitseda ja millel on halb ligipääsetavus, eriti riivide ristuvate aukude ristuvate joontega, on koorimismasina kasutamisel ilmsed eelised.